一、前期筹备工序

结构与外观设计

定盒型（天地盖、书型盒、翻盖盒、抽屉盒、异形盒）、尺寸、内衬结构、外观图案、工艺方案（烫金、UV、击凸、磨砂、覆膜等）。

打样确认

出刀模图、数码打样、手工做白盒 + 彩盒样，确认尺寸、结构、工艺、配色，客户签字定稿。

物料采购

外裱纸（铜版纸、特种纸、艺术纸）、灰板 / 密度板（盒身硬纸板）、内衬（海绵、EVA、植绒、卡纸）、丝带、磁铁、铆钉、烫金膜等。

二、面纸印刷与表面工艺工序

制版 / 出菲林

按设计文件做印刷版、刀模版。

纸张印刷

胶印 / 数码印 / 柔印，印上礼盒外观图案、文字。

表面整饰工艺（按需选配）

覆膜：哑膜、亮膜、触感膜

UV 上光：局部 UV、满版 UV

烫金 / 烫银 / 七彩烫

击凸、压凹、压纹、磨砂

逆向磨砂、植绒、滴塑

模切压痕

印刷好的面纸上机模切，压出折痕、切掉多余边角，成型展开片。

三、盒身胚料加工工序

硬纸板裁切

将灰板 / 密度板按礼盒尺寸，裁切成盒身、盒盖、盒底板材。

纸板开槽 / 围边

天地盖、书型盒需对灰板开槽，便于折弯 90 度成型，棱角方正。

四、裱糊贴合工序（核心工序）

过胶涂胶

面纸背面过白乳胶 / 环保喷胶，控制胶量（不溢胶、不起泡）。

手工 / 机器裱板

将印刷面纸精准贴合到灰板胚料上，对齐边角。

包边折边

把面纸四边多余余量向内折包、刮平，四角做 45 度折角处理，无毛边、无起鼓。

压平定型

裱好的盒胚放压平机重压，静置定型，防止起泡、翘曲。

五、组装成型工序

粘合组装

天地盖：盒身、盒盖分别成型粘合；

书型盒：粘合封面、底板，连接折合位；

异形盒：按结构拼接粘固。

配件安装

装磁铁、磁吸扣、丝带、手提绳、合页、铆钉等辅料。

内衬制作与安放

内衬雕刻 / 冲切（EVA、海绵、植绒内托）、卡纸隔板，固定放入盒内。

六、后段质检与包装

全检

检查外观：色差、起泡、折角、溢胶、划痕、脱层；

检查结构：开合顺畅、磁吸对位、尺寸标准。

清洁除尘

擦净表面粉尘、胶渍。

成品装箱

套 OPP 保护膜、隔纸分层、入纸箱，打包入库。